在工业生产中，离心风机属于一款不可或缺的重要工艺设备，该设备在运行的过程中，其叶片对叶轮内的实际流动情况起主要作用，合理优化叶片型线和叶片型式可有效提升风机与其他流体机械综合性能。

目前可以对离心风机的内部流场进行数值模拟，从而更好的研究径向弯曲叶片正弯及反弯叶片对其性能的影响。

结合实际的模拟结果来分析可以了解到，其实对于离心风机设备而言，其正弯叶片效率比反弯叶片效率高0.4%。

通过分析其内部流场发现：当风机入口流量减小到某一程度后，风机内部的流动状态会发生突然改变，出现旋转失速现象；

另外，从整体来看，蜗壳结构，特别是蜗舌及其邻近的蜗壳流道对小流量时的空气流动影响显著。

我们知道，在离心风机设备运行中，其中较为关键的工作部件是叶轮。

当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而使流体的压强势能和动能增加；

流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去并以很高的速度流出叶轮进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压气过程。

随着离心风机设备叶轮中心的流体逐渐朝着边缘流动，将会在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，整个过程称为吸气过程。

由于叶轮连续的旋转，流体也连续地吸入排出，形成连续工作。

同时结合离心风机设备的效率曲线来分析的话，可以看出采用正弯叶片效率比反弯叶片效率大0.4%，两种叶片对应曲线趋势与原来离心风机的效率特性曲线大致相同。