离心风机设备在运转过程中，比较常见的三个异常现象分别为：剧烈震动、轴承升温过高，电动机电流过大或者升温过高等。

那么，为什么会出现这样的情况呢？接下来我们为大家来介绍一下。

首先，离心风机设备出现剧烈震动的原因主要为：

1、风机轴与电机轴不同心。

2、离心风机设备的基础或者是整体支架的刚度过小。

3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形，或者是叶轮轴盘孔与轴配合松动。

4、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

5、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

6、风机进、出口管道安装不良，产生共振。

而离心风机设备出现轴承升温过高的原因主要包括有：

1、轴承箱振动剧烈；

2、润滑油质量不佳、变质或者其中含杂质过多或充填量不当；

3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；

4、滚动轴承外圈转动（和轴承箱摩擦）；

5、离心风机滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）；

6、滚动轴承损坏或轴弯曲；

7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。

离心风机设备之所以会出现电动机电流过大或者升温过高的问题，主要包括的原因有：

1、在设备启动时，调节门或出气管道内闸门未关严；

2、电动机输入电压低或电源单相断电；

3、离心风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷；

4、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。