风机出现故障的原因

1、 因为设计不当，动态特性不稳，运行时发生强迫振动或自激振动;结构不合理，应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准，导致热态对中不稳。

2、 零部件加工制造不好，精度不够;零件材质不好，强度不够，制造有缺点;转子动平衡不符合技术要求。

3、 机械安装不当，零部件错位，预负荷大;轴系对中不好;机器几何参数调整不当;管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度路;转子长期放置不当，改变了动平衡精度;未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。

4、 工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性。

5、 运行点接近或落入临界转速区;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

6、 长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。