一、风机起动前的准备

　　1)关闭调节风门，关闭风机进、出口;

　　2)手动盘车，检查风机各部件的间隙，转动叶轮和机壳看有无摩擦;

　　3)联轴器、皮带轮保护卡安装到位;

　　4)轴承箱的油面是否在运转时符合润滑要求;

　　5)对于带水冷却轴承的风机，检查冷却水管的供水状况是否良好;

　　6)用电判断风机的转向，同时要检查有无漏油现象及振动、异响、异味等现象。

　　二、风机起动

　　1)、起动风机(注意运转是否平稳);

　　2)风起动后逐渐打开风门，直至实际生产需要风量;开启大风门时要注意电机的运行电流，防止风门开过大导致风机过载;

　　3)启动后检测风机的轴承温度，轴承温升不得超过现场环境温度40度;

　　三、风机在运行中的检验

　　1)倾听风机运转是否平稳，无异响或摩擦;

　　2)检查各处脚螺栓是否松动;

　　检查轴承的温度和润滑状况;

　　4)轴承润滑油冷却水是否畅通，进水口是否有温差;

　　5)轴承箱有无漏油现象;

　　6)轴承箱和轴承运转是否有异响，转动是否平稳;

　　7)检查运行电流是否稳定;

　　四、紧急停车

　　1)发觉风扇噪音很大;

　　2)叶轮与机壳摩擦;

　　3)外壳震动突然加剧;

　　4)轴承温度持续升高，超过允许温度范围;

　　5)电流突然上升，在2分钟内无法恢复;

　　6)轴承箱严重漏油;

　　7)停水半小时以上。

　　五、离心通风机停车

　　1)停止风机运行后，现负荷减轻;

　　2)关闭冷却水入口和出口阀;

　　3)如果送来的热风应在停机加热器后等待风机的出风温度降至40度后再停止风机;

　　4)风机停止运转后，要将机壳底部排水阀打开，以便排水;同时关闭风机进出口风门。