众所周知，轴承是耐磨高压离心风机装置的重要组成部分。

但在实际使用中，轴承可能因长期工作磨损而出现异常。

常见的问题是耐磨高压离心风机的轴承振动过大。那么，如何解决这种情况呢？

作为用户，我们必 须意识到这种异常的不利影响。

耐磨高压离心风机装置在运行过程中，轴承振动过大可能造成轴承和叶片损坏、螺栓松动、外壳和风道损坏等障碍。

在严重的情况下，机器本身的安 全运行也可能处于危险之中。但是，轴承振动过大的原因有很多。要根据各种现象分析原因，研究相应的对策。因此，一半的劳动力可以事半功倍。

例如，在实际工作过程中，由于连续处理，叶片非工作区积灰可能引起锅炉耐磨高压离心风机装置的异常振动。

主要症状是机器运行过程中振动突然增加。

这是因为气体进入螺旋桨时，与旋转叶片的工作面有一定的夹角。根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面上需要一个涡流，所以气体中的灰粒会因为涡流的影响而在非工作面上慢慢积聚。

随着工作时间的延长，刀片会沾满灰尘。当粉尘量达到一定重量时，由于叶轮的旋转离心力，大部分粉尘会从叶轮中排出。

由于每个叶片上的灰尘堆积并不完全均匀，因此收集或丢弃灰尘块的时间不一定是同步的。这样，由于灰尘在叶片上的不均匀堆积，螺旋桨的质量分布变得不平衡，耐磨高压离心风机的振动增 大。

为了处理这种情况，需要及时清除耐磨高压离心风机叶片上的灰尘，以恢复叶轮的平衡，减少离心风机的振动。