离心风机是一种利用能量转换排放气体的机械装置。其主要功能是通风、除尘和冷 却，主要用于矿山、隧 道、冷 却塔和建筑物。工作原理与压缩机相似。离心风机一般不能直接使用，安装后需要调试才能达到Z的高 效率。以下是离心风机的安装要求和调试方法。

根据离心风机的安装要求，离心风机整体机组的安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平。对于现场组装的离心风机，应妥善保护底座上的切割加工面，不得生锈或操作。底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密连接，纵向不水平度不得超过0.2/1000，主轴用水平仪测量，横向不水平底不得超过0.3/1000，轴承座水平分面用水平仪测量。

在轴瓦刮削前，应校正转子轴线和壳体轴线，调整叶轮与进气口之间的间隙和主轴与壳体后板轴孔之间的间隙，以满足设备技术文件的要求。组装主轴和轴瓦时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦之间应保持0.03-0.04mm的过剩。

组装风机外壳时，应根据转子轴线校正外壳位置，将叶轮进气口与外壳进气口之间的轴径间隙高速到规定范围，检查地脚螺栓是否紧固。如果设备技术文件中没有规定间隙值，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其值应为叶轮外径的1.5/1000-3/1000。调整时间隙值应小一些，以提高风扇效率。

风机校正时，风机轴与电机轴的不同轴度:径向定位移不得超过0.05mm，倾斜度不得超过0.2/1000。滚动轴承组装的离心风机，两个轴承架上轴承孔的不同轴度，转子安装后可以灵活旋转。