目前矿用轴流风机的使用是将高压气体产生的射流平面分离到叶轮中，叶轮内的二次流变较弱。得到的反应射流结构可以消除或解决矿用轴流风机在部分负荷下积灰的问题。通过矿用轴流风机数值试验，要求风机压力在设计点附近，提高了打开轮罩后的效率。

当设计流速以提高螺旋桨出口气流的分离效果时，减小的大速度和速度梯度是螺旋桨出口，削弱了矿用轴流风机出口处的射流结构。此外，沿叶片表面流动的分离面积减小，压力将更规律地增加。这种方法在设计过程和小过程中可以提高闭式矿用轴流风机和整机的性能。配合矿井轴流风机其他控制技术适应边界层，可以提高矿井轴流风机的整体性能。

基于三维反问题的设计技术和力学技术，具有曲面设计的实验响应和优化算法的模拟拼接。三维形状优化设计方法通过结合矿用轴流风机叶片对螺旋桨效率和设计变量进行优化，根据设计变量建立的响应面函数提高螺旋桨效率和间隙。螺旋桨

实验结果表明，分布环的中 心输入会对螺旋桨的效率产生很大的影响，而边缘环的分布会对螺旋桨的效率产生显着的影响。为了优化，我们提出了一种矿用轴流风机数值优化设计方法，使滚动结构的振动小化，声场的计算只需要结构振动的优化结果。这种方法可以减少涡流结构的振动。对于优化前后的涡结构，采用直接边界元法计算涡振动和噪声。