随着生产的发展，离心风机设备的选型参数越来越大。同时，离心风机的叶轮直径也越来越大。结果，风机转子的重量增加并且难以启动转子。

为了避免这种情况，制造商在制造大型离心风机设备时，选择了空心主轴的结构设计方案。这样可以有效地减轻风机转子的重量。再加上销连接和过盈连接的设计，使空心主轴的制造工艺变得简单，大大降低了空心主轴的制造成本。

需要注意的是，在此过程中，为保证离心风机设备的正常运行，应事先对空心轴进行一系列的计算和分析。首先考虑风机的设计参数，然后对空心主轴进行设计计算。需要注意的是，如果转子的材料不均匀，或者零件的加工安装不准确，转子的重 心可能与其几何轴线不完全重合，也就意味着会有一定的偏差。

这样的后果就是离心风机设备在运行过程中会产生周期性的干扰力，使转子产生振动。如果干扰力的频率接近或等于转子的固有频率，就会引起强烈的振动和转子及机械的损坏。为了解决这个问题，目前采用销连接和过盈配合来实现扭矩传递。

经过这样的改进设计，大型离心风机设备在实际应用中可以保持相对稳定的工作状态，结合实际运行，甚至可以节省锻造主轴的生产成本。同时离心风机转子的转动惯量小，使转子的重量更轻，有利于电机的启动，也有利于电机的运输、安装和现场维护。转子。