一、防腐风机轴承振动超标温度高

风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行，风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常，所以在工作中应先从以下几个方面解决问题。

1、加油是否恰当，应当按照定期工作的要求给轴承箱加油，轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后就会维持不变，然后会逐渐下降。

2、冷却风机小，冷却风量不足，引风机处的烟温在120℃～140℃。轴承箱如果没有有效的冷却，轴承温度会升高，比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。

3、确认不存在上述问题后再检查轴承箱。

二、全风防腐风机动叶卡涩：

轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的，在轴流风机的运行中，有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等，但在实际中通常是另外一种原因，如：在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节，但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙造成动叶调节困难，动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍，解决的措施主要有：

1、尽量使燃油或煤燃烧充分，减少碳黑，适当提高排烟温度和进风温度。避免烟气中的硫在空预器中的结露。

2、在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压力＜＝0．2MPa，温度＜＝200℃。

3、适时调整动叶开度。防止叶片长时间在一个开度造成结垢，风机停运后动叶应间断地在0～55°活动。

4、经常检查动叶传动机构，适当加润滑油。